365.对进行防腐涂袋的工作场地要求有哪些?

涂装工作尽可能在车间内进行，并应保持环境清洁和干燥，以防止已处理的涂件和已涂装好的任何表面被尘土、水滴、油B旨、焊接飞溅或其他脏物粘附而影响质量.

366.进行防腐涂装的环咙温度及湿度要求有哪些?

施工时环挠温度一般控制在5-38℃之间.这是因为在气温低于5℃的条件下，环氧类化学回化型涂料的朋化反应已被停止，因而不能施工.但对于底材表面无霜条件下也能干燥的氯化橡胶类涂料，控制温度可按涂料使用说明低至O℃以下.另外，当气温在30℃以上的条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的浴剂在喷嘴与被涂构件之间大量挥发而发生干喷的现象。因此，需要增加合适的稀释剂用量，直至不出现干喷现象为止.但过大用量又不利控制涂层质量，因此，一般要求涂装温度不超过38℃.

涂料施工环境的湿度，-般宜在相对湿度小于80%的条件下进行.但由于各种涂料的性能不同，所要求的施工环统湿度也不同.如醇酸树脂漆、硅酸镑漆、沥青漆等，可在较高一些的湿皮条件下施工；而乙烯树脂漆、聚氨酶漆、硝基漆等则要求在较低的温度条件下施工.

367.怎样控制钢材表面温度与露点温度要求?

控制空气的相对湿度，并不能完全表示出钢材表面的干湿程度.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212一2002)规定钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃，方能进行施工.露点温度可根据空气温度和相对湿度从表9-3中查得.

例如:测得空气温度为15℃.空气相对湿度为80%.从表9-3中查得露点温度为11.5℃.则钢材表面的温度应在11.5℃+3℃=14.5℃以上，才能施工.13921686804

 

 

368.怎样进行涂料准备和预处理?

涂料及辅助材料(溶剂或稀释剂等)进场后，应检查有无产品合格证和质

检验报告单，如没有，则不应验收入库.施工前应对涂料型号、名称和颜色进行校对，是否与设计规定相符.同时检查制造日期，如超过储存期，应重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用.涂料选定后，通常要进行以下处理操作程序，然后才能施涂.

(1)开桶.开桶前应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其浪人油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符合，检查制造日期，是否超过储存期，凡不符合的应另行研究处理.若发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，以免影响涂装质量。

(2)搅拌.将桶内的泊漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用.

(3)配比.对于双组分的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合.双组分涂料一旦配比混合后，就必须在规定的时间内用完.

(4)熟化.两组分涂料混合搅拌均匀后，需要过一定熟化时间才能使用，对此应引起注意，以保证漆膜的性能.

(5)稀释.有的涂料因储存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，在使用时，有时需用稀释~J来调整数度.

(6)过滤.过滤是将涂料中可能产生的或混入的团体颗粒、漆皮或其他杂物滤掠，以免这些杂物格塞喷嘴及影响漆膜的性能及外观.通常可以使用80-120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤，以达到质量控制的目的.

369.涂层结构形式是怎样的?

(1)底漆一中间漆一面漆.底漆附着力强、防锈性能好；中间漆兼有底漆和面漆的性能，是理想的过渡漆，特别是厚浆型的中间漆，可增加涂层厚度；面

漆防腐、耐候性好.底、中、面结构形式，既发挥了各层的作用，又增强了综合作用.目前国内、外采用较多的涂层结构形式.

(2)底漆一面漆.只发挥了底漆和商漆的作用，明显不如上一种形式z

(3)底漆和面漆是同一种漆.有机硅漆多用于高温环境，因没有有机硅底漆，只好把面漆也作为底漆用.

370.涂层的配套住能是怎样的?

(1)由于底漆、中间漆和商漆的性能不同，在整个涂层中的作用也不同.

底漆主要起附者和防锈的作用，面漆主要起防腐蚀作用，中间漆的作用介于两者之间.所以底漆、中间漆和西漆都不能单独使用，要发挥最好的作用和获得最好的效果必须配套使用.

(2)由于各种涂料的溶剂不相同，选用各层涂料时，如配套不当，就容易发生互溶或"咬底"的现象.

(3)面漆的硬度应与底漆基本一致或略低些.

(4)注意各层烘干方式的配套，在涂装烘干型涂料时，底漆的烘干温度(或耐温俭)应高于或接近面漆的烘干温度，反之，易产生涂层过烘干现象.