钢结构制作的基本流程及注意事项有哪些?

(1)钢材矫正从轧钢厂运到钢结构制造厂的钢材，常因长途运输，装卸 不慎而产生较大的变形，主要表现为线材的弯曲和板材的起铁、翘曲等，给加工造成困难，影响制造的精度。为保证制作精度，减少构件初弯曲对承载力的影响，在加工前必须进行矫正使之平直。

钢材的变形矫正有手工、机械和热加工三种方法。孚工矫正是以锤击的方法使金属辈辈子发生位移重新排列而达到矫正的目的，一般仅用于尺寸较小的构件局部变形的矫正;机械矫正法是利用机械施力给变形部位的作用，迫使钢材反向变形与原变形相抵，来达到矫直轧平的目的。热加工矫正是利用可燃气体(乙焕)与助燃气体(氧气)混合燃烧所释放出的热量使钢材变形部位升温(至1000℃左右)，从而使钢材变形得到矫正。

钢材矫正后的允许偏差应符合要求，麦丽不应有明显的凹槽和损伤，表团划痕深度不宜大于5mm。对于碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于_12℃情况下，不得使用冷矫正。值得注意的是，如果冷矫正的弯曲半径过小，冷弯时钢材可能进入塑性状态，在其内部留下残余应力.影响构件的受力。因此绝不允许将变形过大的构件矫正后用于受力构件。

(2)放样、号料在一个结构中往往有很多完全相同的构件，而每一构件 又由各种零件组成，所以一个结构工程中各种零件的数量一般是很多的。为了保证构件的制作质景和提高工作效率，应按施工由上的图形和尺寸，在放样台上用1: 1比例绘出大样，并做成足尺寸的样板，按此大样复制出与零件尺寸相同的样 板或样杆，这一工序叫放样。然后利用样板在钢材上划线，以得到所需要的切割线和孔眼位置，这一工序叫号料。样板一般用质轻、价廉且不易伸缩变形的材料做成.最常用的有铁皮、纸板和汹毯等，也可用薄木板或胶合板。样板材料应根据零件要求的精度和重复使用的次数进行选择。号料时，长度用钢笔在尺，如线用钢针，然后用梅花冲在钢材上打上小眼，以标定孔心位置。

(3)切割钢材放样号料完成后，便可进行切割下料。钢材的切割方法有剪切、锯切和气割等，一般情况下用剪切机切割草量方便。钢材经剪切后在距剪切边缘2斗mm范围内会产生严重的冷作硬化，使这部分钢材变脆。因此，对于厚度较大且直接承受动力街载作用的重要结构，剪切后应将已冷作硬化的钢材刨去。对于工程中的型钢，如工字钢、糟钢、钢管和大号角钢可以用机械锯锯切，通常采用元窗圆鑫摩擦锯或砂轮锯，其切割质量好而且效率高，缺点是噪声大。气割也是经常使用的一种方法，该法是利用高速乙焕气流燃烧产生的高温使金属局部熔化的原理切割金属的，特别适用于板厚大于25mm的切割工序。其优点是使用方便、灵活、经济，生产效率高，可以切任何厚度和任何长度的钢板和型钢，既能切直线也能切曲线，还可以切都形状复杂的配件，并且能直接做成V形和X形焊缝的统口，因而在工程中得到广泛的应用。