钢结构制作的基本流程及注意事项有那些?

(1)钢材矫正从轧钢厂运到钢结构制造厂的钢材，常因长途运输，装卸不慎而产生较大的变形，主要表现为线材的弯曲和板材的起铁、翘曲等，给加工造成困难，影响制造的精度。为保证制作精度，减少构件初弯曲对承载力的影响，在加工前必须进行矫正使之平直。

钢材的变形矫正有手工、机械和热加工三种方法。手工矫正是以锤击的方法使金属粒子发生位移重新排列而达到矫正的目的，一般仅用于尺寸较小的构件局部变形的矫正;机械矫正法是利用机械施力给变形部位的作用，迫使钢材反向变形与原变形相抵，来达到矫直轧平的目的。热加工矫正是利用可燃气体(乙焕)与助燃气体(氧气)混合燃烧所释放出的热量使钢材变形部位升温(至1000℃左右)，从而使钢材变形得到矫正。

钢材矫正后的允许偏差应符合要求，麦面不应有明显的凹槽和损伤，表团划痕深度不宜大于5mm。对于碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于_12℃情况下，不得使用冷矫正。值得注意的是，如果冷矫正的弯曲半径过小，冷弯时钢材可能进入塑性状态，在其内部留下残余应力.影响构件的受力。因此绝不允许将变形过大的构件矫正后用于受力构件。

(2)放样、号料在一个结构中往往有很多完全相同的构件，而每一构件 又由各种零件组成，所以一个结构工程中各种零件的数量一般是很多的。为了保证构件的制作质景和提高工作效率，应按施工囱上的图形和尺寸，在放样台上用1： 1比例绘出大样，并做成足尺寸的样板，按此大样复制出与零件尺寸相同的样 板或样杆，这一工序叫放样。然后利用样板在钢材上划线，以得到所需要的切割线和孔眼位置，这一工序叫号料。样板一般用质轻、价廉且不易伸缩变形的材料做成.最常用的有铁皮、纸板和油毯等，也可用薄木板或胶合板。样板材料应根据零件要求的精度和重复使用的次数进行选择。号料时，长度用钢笔在尺，如j线用钢针，然后用梅花冲在钢材上打上小眼，以标定孔心位置。

放样、号料时，应注意以下几点：

1)按1：1的足尺比例制作，并保证构件所需要的精度。 

2)样板或样柯材料应不易变形，能多次重复使用。 

3)样板或样杆上应标注规格、定位尺寸、角度、所宿数量和中心线等。 

4)样板或样杆应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、袍边和锐平等的加工余量。

5)当构件数量较少，从经济上讲没有创作样板或样轩的必婆时，可直接在 钢材上划线定位。

(3)切割钢材放样号料完成后，便可进行切割下料。钢材的切割方法有剪切、锯切和气割等，一般情况下用剪切机切割草量方便。钢材经剪切后在距剪切边缘2-3mm范围内会产生严重的冷作硬化，使这部分钢材变脆。因此，对于厚度较大且直接承受动力街载作用的重要结构，剪切后应将已冷作硬化的钢材刨。

通过以上各道工序便完成了构件或运输单元的制造，然后对刨好的构件进行验收。为了保证质量，安装螺栓孔钻完后，应对照施工图进行构件的全面检查，主要内容有：

1)几何尺寸及孔位检查。 

2)焊缝有充脱落、虚焊，焊脚尺寸是否符合要求。 

3)螺杆有元松动。 

4)除锈、除污是否彻底。 

验收检查合格的构件，应送到油漆装运车间进行油漆，在油漆时应注意以下各点。

1)在安装焊缝处留30 -50mm宽范围暂不油漆。 

2)按设计要求，某些摩擦型商强螺栓连接处的构件接触面不油漆。 

3)要求喷涂防火涂料的构件，出厂前仅涂红丹防锈漆。 

油漆结束后，应按施工图进行编号，然后装运上车，发运到安装工地。待工地施焊后再补刷油漆，以免影响预留部分的质最。

为了保证质虫，除最后一次验收外，在各个制造阶段都应进行质锺检查。关于对制造质最的要求，在钢结构工程施工及验收规范中都有详细规定，可参照执行。