(1)质量检查人员应按《建筑钢结构焊接技术规程)(JGJ 81一2002)及施工图纸和技术文件要求，对焊接质量进行监督和检查。
(2)质量检查人员的主要职责应。
。对所用钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。
2)监督检查作业人员合格证及认可施焊范围.
3)监督检查作业人员是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程 施焊。
4)对焊缝质量按照设计图纸、技术文件及操作规程要求进行验收检验。
(3)检查前应根据施工图及说明文件规定的焊缝质量等级要求编制检查
方案，由技术负责人批准并报监理工程师备案.检查方案应包括检查批的划分、抽样检查的抽样方法、检查项目、检查方法、检查时机及相应的验收标准等内容。
(4)抽样检查时，应符合下列要求：
1)钢结构焊缝处数的计数方法.工厂制作焊缝长度小于或等于1000mm时，每条姆缝为1处3长度大于1000nun时，将其划分为每300mm为1处：现场安装焊缝每条焊缝为1处。
2)可按下列方法确定检查批：
①按焊接部位或接头形式分别组成批.
②工厂创作焊缝可以同一工区(车间)按一定的焊缝数量组成批；多层框架结构可以每节柱的所有构件组成批.
③现场安装焊缝可以区段组成批；多层框架结构可以每层(节)的焊缝组成批.
3)批的大小宜为300-600处。
4)抽样检查除设计指定焊缝外应采用随机取样方式取样.
(5)抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时，该批验收应定为合格；不 合格率大于5%时，该批验收应定为不合格；不合格率为2%-5%时，应加倍拍捡，且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加1处，如在所有拍检熔缝中不合格率不大于3%时，该批验收应定为合格，大于3%时，该批验收应定为不合格。当批盘验收不合格时，应对该批余下焊缝的全数进行检查.当检查出一处裂纹缺陷时，应加倍抽查，如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时，该批验收应定为合格，当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时，应对该批余下焊缝的全数进行检查.
(6)所有查出的不合格焊接部位应按本章第五节中熔化焊缝缺陷返修的 规定予以补修至检查合格。
