(1)多高层钢结构连接多采用焊接或商强度螺栓连接。当需要在雨、雪、风等俯况下进行焊接时，应采取防护措施.当设计无特殊要求时，现场焊接应以气体保护焊为主，以手工电弧熔为辅，以提高工效，保证焊接质量。
(2)对主要的焊接接头，应进行焊接工艺试验，制定有关焊接工艺参数和技术措施.在充分考虑减小焊接应力的前提下，从预留反变形和对称焊接两方面控制焊接变形.
(3)焊缝在冷却到环挠温度后方可进行质锺检查.焊接的外观检查和无损探伤检测，应严格按照《离崔民用建筑钢结构技术规程WG]99-1998)规定的标准进行.
(4)高强度螺栓在使用前应进行施工试验，复验扭矩系数的平均值和偏差值，并按平均值计算所需的施工扭矩;对扭剪型高强度螺栓应按同家标准复
验紧回轴力的平均值和变异系数.
(5)构件安装中发现有孔眼错位现象时，不得强行将螺栓打人，以免损伤蝶纹，应先用饺刀修孔，使螺栓能自由穿入.
(6)高强度螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜囱螺栓群中央向外逐个拧紧，并应在当天全部终拧完毕.高强度螺栓的紧固分初拧和终拧两次进行，初拧翅矩约为终拧扭矩的50%.对大型节点宜增加复拧工序，复拧扭矩等于初拧扭矩，目的在于保持初拧的组矩值。初拧(或复拧)结束后，扭剪高强度螺栓使用专门机兵，拧到鲸栓尾部梅花头扭断为止;大六角头螺栓用扭短法(或转角法)进行终拧.为补偿预应力损失，用扭矩法可将施工钮矩增加5%~lO%.
(7)紧周后的高强度螺栓必须按规定进行检查，扭剪型商强度螺栓以目测尾部梅花头拧掉为合格;大六角头高强度螺栓终拧结束后，宜采用0.3~O.S峙的小锤逐个敲捡，检查合格后的高强度螺栓必须作出标记.
(8)高层钢结构梁柱连接的栓焊混合节点，宣按先拧紧跟板上离强度螺栓，再焊接梁翼缘焊缝的顺序施工，并使焊接热影响对离强度螺栓轴力的损失减少到最小.
(9)栓钉在焊接前应进行试验，取得准确的焊接参数后，方允许在结构上焊接。要求穿透压型钢板的栓焊，钢板与构件必须紧密贴合.在压型钢板重叠处进行栓焊肘，可先在压型钢板上开洞。
