(1)一切材料、构件的堆放必须平整稳固，应放在不妨碍交通和吊装安全
的地方，边角应余料及时消除。
(2)机械和工作台等设备的布置应便于安全操作，通道宽度不得小于1m。
(3)一切机械、砂轮、电动工具、气电焊等设备都必须设有安全防护装置。
(4)对电气设备和电动工具，必须保证绝缘良好，露天电气开关要设防雨箱并加锁。
(5)凡是受力构件用电焊点回后，在焊接时不准在定位焊处起弧，以防熔化崩落。
(6)焊接、切割镜钢、合金钢、有色金属部件时，应采取防毒措施。接触婷件，必要时应用橡胶绝缘板或干燥的木板隔离，并隔离容器内的照明灯具。
(7)焊接、切割、气刨前，应消除现场的易燃易爆物品。离开操作现场前，应切断电源，锁好闸箱。
(8)在现场进行射线探伤时，周围应设警戒区，并挂"危险"标志膊，现场操作人员应背离射线10m以外。在30°投射角范围内，一切人员要远离50m以上。
(9)构件就位时应用撬棍拨正，不得用手扳或站在不稳固的构件上操作。
严禁在构件下面操作。
(10)用撬杠拨正物件时，必须孚压撬杠，禁止骑在撬杠上，不得将撬枉放在肋下，以免因弹伤人。在高空使用撬杠不能向下使劲过猛。
(11)用尖头扳子拨正配合螺栓孔时，必须循人-定深度方能撬动构件，如发现螺栓孔不符合要求时，不得用手指塞入检查。
(12)联合冲剪机的使用。
1)启动后应空运转1-2min，如有不正常声音要立即停车并将故障排除后方准启动。
2)剪切窄的钢板时，应用特制的扳手插进钢板的边缘。并压住钢板进行剪切。剪切下来的钢板应随时用木棍推出虎口。
3)调换剪刀片须切断电源，停止运转后进行，刀口须用木方掩好。
4)更换冲头和漏盘要停车，将操纵冲头的手柄放在空挡位置方准更换。
5)冲角钢孔时，应用特制的扳手将角钢支平稳后，方能冲孔。
6)剪切大料时，要有专人指挥，并要做到步调一致。
7)禁止冲剪已经洋过火的钢、离合金钢、圆钢、方钢和超过剪冲机性能的钢材。
